pc镜片-韶关镜片-延铭pmma镜片加工

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    2020-9-9

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标牌的蚀刻

蚀刻:蚀刻是不锈钢标牌制作的主要采用手法之一。 (一) 表面保护

1、涂耐腐蚀的感光油墨

首先选择200目的丝网网版。丝网网版必须特干净,大小适中。把它牢牢固定在---手工网印平台架子上,把不锈钢板放在丝网网版的中心位置,让不锈钢板的边与对应的丝网网版内框保持6厘米左右的距离,太近和太远都不合适。放在恰当的位置后,用透明胶带粘在四周 ,粘的时候一定要仔细地用手边粘边压,这样才不会在透明胶带和网版之间留有气泡,让它们充分接触,在涂感光油墨时不会涂到不锈钢板外面。中间没粘透明胶带部分正好和不锈钢板的大小吻合,这样在涂耐腐蚀的感光油墨的时候,位置才会准确。全部粘好后,把表面再清理一下,以保持丝网网版纱面的清洁。

我们选择一块1厘米厚的垫板,把它放在丝网网版与网印平台架子面板的后面,韶关镜片,它们之间的这个距离,这就是网距。一般是使丝网网版张力大,网距小.,这样刮印油墨后能及时弹起。

耐腐蚀的感光油墨在使用前,要调整稀稠度,在冬天,油墨很容易凝固。可以先把它放在烘箱里烘一会儿。烘箱的温度设置在88度,让它自动控制,5分钟后拿出来,充分搅拌,没有气泡,像这样了才能使用。

准备一把斜面有弹性、平整、无缺口,表面干净的橡胶刮板。

把适量的感光油墨,放在丝网网版的纱面上,形成一个条状,就可以用刮板开始刮了,刮的时候,用力要合适,速度也要---,刮1到2遍后,把丝网网版掀开,如果印在不锈钢板上的感光油墨厚薄非常均匀,就可以用手托在它的反面,把它拿出来,注意不要将涂有感光油墨的那面弄脏。

要说明的是, 经常会遇到这样的情况,刮2遍后,效果还是不好,那就要放弃了。否则油墨太厚也是不行的。

在30度左右的温水中,加入适量工业用弱碱性的碳酸钠,比例大约是20:1,搅拌均匀后放入感光油墨没有涂均匀的不锈钢板,涂层很快就会脱离不锈钢表面,再用干净的布把感光油墨---擦掉,然后用清水漂洗,用吹风机吹干,就可以重新再印了。

2、烘干

把涂好感光油墨的不锈钢板放在烘箱里,温度设置在88度,烘的时间为15到20分钟。烘干后,把吹风机调到冷风档,给不锈钢板降温,也可以让它自然降温。

蚀刻机运转正常后,先在入料口放一块试刻用的不锈钢板,传送带会把它缓慢的送入机器内部。按下蚀刻开关,机器内的喷嘴就开始喷出---化铁溶液,它的压力基本上是恒定的。---化铁溶液不断地冲刷不锈钢板的表面,溶液中的三价铁离子快速氧化不锈钢板,不锈钢板就被蚀刻下去了。

冲刷时间的长短就决定了蚀刻的---。

提示:如果蚀刻太深,要提高传送带前进速度:如果蚀刻太浅,要降低传送带前进速。

大约3分钟后, 我们可在出料口拿到试刻的不锈钢板,用手试摸一下蚀刻的深浅程度,如果手指上感到有点高低的感觉,这时的---在大概在0.1毫米,就可以开始正式蚀刻。

4、正式蚀刻

把坚好膜 并在反面贴上了防腐保护膜的那二块不锈钢板放在入料口的合适位置,pmma镜片加工,按下蚀刻开关,蚀刻机就开始对不锈钢板进行蚀刻,3分钟后,我们就在出料口看到了的这两块不锈钢板,仔细检查一下,像这样就达到了我们要求的蚀刻效果。

5、褪膜

先把蚀刻好的不锈钢板放入清水中,用干净的布将---化铁溶液洗去。然后放入另一个盛有清水的容器中,摆动几下,将表面洗干净,再把不锈钢板反面贴的防腐保护膜撕掉,将这二块不锈钢板,放在盛有固体的容器里,按1:10左右的比例加入七、八十度的热水,摆动容器,pc镜片,使充分的溶解。我们可以看到,两块不锈钢板上残留的膜都会慢慢地全部退去。摆动到水温为二、三十度了,才可以拿干净的布将它们擦洗干净。再把不锈钢板放入盛有清水的桶中进行漂洗。

蚀刻好的标牌半成品就是这个样子。让它自然晾干就行了。






试剂必须要通过 芯片上的小孔才能进入通道网络,所以通过微加工技术所制得的具有不同结构和功 能单元的微流控芯片基片,在与盖板封接之前必须在微通道末端打一小孔,组装成 微流控成品才能使用。小孔可钻在基片上,也可钻在盖板上。 ? 玻璃芯片的打孔方法包括金刚石打孔法,超声波打孔法,和激光打孔法。打孔后一 定要将芯片制作和打孔过程中所残留的小颗粒、有机物和金属物等清除干净,包括 化学清洗,提高芯片表面平整度,镜片价格,以---封接过程顺利进行 对玻璃和石英材质刻蚀的微结构一般使用热键合方法,将加工好的基片和相同材质的 盖片洗净烘干对齐紧贴后平放在高温炉中,在基片和盖片上下方各放一块抛光过的石墨板, 在上面的石墨板上再压一块重 0.5kg 的不锈钢块,在高温炉中加热键合。
因 为突沿容易撕裂下来﹐在导线的两点之间形成电的拆接。 影响侧蚀的因素有很多﹐下面将概述几点﹕ 蚀刻方式﹕ 浸泡和鼓泡式蚀刻会造成较大的侧蚀﹐泼溅和喷淋式蚀刻的侧蚀较小﹐尤以喷淋蚀 刻的效果---。 蚀刻液的种类﹕ 不同的蚀刻液, 其化学组分不相同﹐蚀刻速率就不一样﹐蚀刻系数也不一样。 例如﹕酸性---蚀刻液的蚀刻系数通常为 3﹐而碱性---蚀刻系数可达到 4。 蚀刻速率﹕ 蚀刻速率慢会造成---侧蚀。 提高蚀刻与加快蚀刻速率有很大的关系, 蚀刻速 度越快, 基板在蚀刻中停留的时间越短﹐侧蚀量将越小﹐蚀刻出的图形会更清晰整 齐。
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