在制作铝蚀刻标牌中,表面抛光怎样才不伤到底色
1)蚀刻---不能太浅;
2)填的漆料不能太稠,不能失去流动性。太稠的油漆容易高出---,更容易被抛光伤及。
3)填漆后再抛光,要用烤漆,如---烘漆(烘烤115-125度),也可用加固化剂的漆。普通---漆易抛掉。
4)填漆后要有足够的干燥固化时间。
5)抛光时用力要均匀,尽量不要横向竖向乱抛。
6)还有一个非常有效的方法就是预先抛光。一次抛得就比较亮了,不锈钢标牌厂家,在网印、腐蚀、清洗、填漆过程再稍加注意不要划伤版面,那么后一次抛光就容易得多。一些精档的金属填漆标牌都要抛两遍光。
温度的影响
蚀刻速率与温度有着很大的关系,面板标牌厂家, 蚀刻速率会随着温度升高而加快。 蚀刻液温度低 于 40℃﹐蚀刻速率会很慢﹐而蚀刻速率过慢则会增大侧蚀量﹐影响蚀刻。 当温度高于 60℃﹐蚀刻速率会明显地增大,电铸标牌厂家, 但 nh3 的挥发量也---地增加﹐导致环境污染并使蚀刻液中 化学组份比例失调。 故一般应控制在 45℃~55℃为宜。
蚀刻液的调整
自动控制调整 随着蚀刻的进行, 蚀刻液中铜的含量不断增加﹐比重亦逐渐升高。 当蚀刻液中铜浓 度达到一定的高度时就要及时调整。 在自动控制补加装置中﹐是利用比重控制器来控制蚀 刻液的比重。 当比重升高时﹐会自动排放出溶液﹐并添加新的补加液﹐使蚀刻液的比重调 整到允许的范围。 补加液要事先配制好并放入补加桶内﹐使补加桶的液面保持在一定的高 度。
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