亚克力镜片加工-延铭金属蚀刻网加工-河源亚克力镜片

水晶滴胶标牌制作工艺

水晶滴胶滴到任何形状的物体上，只要液面淹没了该物体，终固化后的表面形状一定是：

1、边缘是弧形的，弧度大小与水晶胶黏度有关。

2、上平面一定是水平的。

3、要想取得上平面的弧形，用自然流淌的固化，是不可能达到的。

4、方法有三：

一种：用多次滴注，上一次固化后再来下一次，每次的面积逐渐缩小。这样会取得有台阶的弧形，一是很费工，二是胶层会太厚，也不太美观。

二种：先在另一平面上做好，再在不太硬时用一与工作面弧度一样的模具压牢固化，待固化后揭模，再粘贴到工作面上。

三种：用软性水晶滴胶，制作后粘贴到工作面上。

四种：先在一个弧形模具里浇注水晶滴胶，一遍半干后，再将工作体倒过来，填进模内的胶里等待固化，然后脱模，如果批量大，长期有活，不妨做些这样的模具，能满足弧面要求。

水晶滴胶的品种性能

在标牌及其它印刷件制作完成后，再在其表面浇注一层高张力的涂料，该涂料隆起的高度可达1.3mm，由于其外观呈弧面状，在国外称其为圆顶工艺。

因其具有高---度和高透明度及水晶般的---，同时又因采用胶体滴注而成，以其形象特征，我国习惯称此为“水晶”滴胶工艺，河源亚克力镜片，其商品材料则称为水晶胶，与此工艺相结合的标牌则称水晶滴胶标牌。初，水晶胶是由无锡化工研究设计院研制而成，并提供了实用的商品。

与水晶滴胶相合作用的材料有：

1纸类：拉丝银，拉丝金，透明料，ppt，pvc，等等其它一些纸类网印或丝印后浇注水晶滴胶。

2金属类：不锈网标牌，铝标牌，cd纹标牌，电镀镍标，使用贴合电镀镍标，或冲压及腐蚀logo再浇注水晶滴胶

水晶胶有多种的划分，按固化条件，可分为光固型与热固型；按材料性质，可分为环氧型与聚氨酯型；按外观质地，又分为软性与硬性两大类。

光固型水晶胶，在早期的应用较为普及，但在成型后表面的---度、平滑度以及结合力方面尚有不足，同时，由于原材料光敏剂价格较高，亚克力镜片加工，又难于保存，水晶胶生产厂已逐步向热固化型转向。市场上较为普遍的水晶胶为环氧型和聚氨酯型（简称pu胶）。

环氧型水晶胶

环氧型水晶胶，原材料易得，价格低廉，对使用者来说，操作条件较为宽松，对作业车间没有恒温、恒湿的苛求，也无需配置庞大的滴注设备，因其胶液混合后的凝固过程较为缓慢，允许采用人工滴注或借助小型滴胶工具定量滴注。

环氧型水晶胶又分为软性和硬性两种。软性水晶胶适合于与软质基材，如不干胶、印刷制品、cd纹 等小标牌的结合更具特色，这一类软质小标牌量大而面广，因此，软性水晶胶又成为用量较大、为普及的水晶胶。

硬性水晶胶适用于金属或其他硬质标牌的装饰。由于硬质水晶胶表面的平滑度与---度不及软质水晶胶，因此较少单独使用，往往在硬质水晶胶中加入适量的色浆，对蚀刻标牌或其他五金饰物制品进行填充，然后再利用表面高硬度的特点，进行打磨与抛光。采用不同的色浆能产生不同的装饰效果，

双组分— 环氧型水晶胶材料---、使用方便，几乎是目前应用的主品。但是，环氧型水晶胶的致命弱点是变色发黄，经不起紫外线的照射，在户外照射一段时间后就会泛黄，而使透明度与光泽度下降；同时，耐候性也较差，低温下有翘曲的倾向。近年来，很多水晶胶生产厂，在这方面也投入了较多的努力，调整和改变配方，增加增塑剂和增硬剂等，制成改性环氧水晶胶，---变黄的时间，提高耐候性能，取得了较好的效果。

聚氨酯型水晶胶（pu胶）